半自動活塞式食用油灌裝機流程：人工定量→人工放瓶→自動感應瓶口位置油嘴下落→自動灌裝→自動傳送→人工放蓋→自動壓蓋→自動噴碼→傳送帶庫房（此過程只需人工放瓶和人工放蓋兩個人工操作，也可實現無人化灌裝。）

　　半自動活塞式食用油灌裝機一般都帶有腳踏開關，定量→放桶→腳踩啟動→油嘴下落→灌裝→油嘴回升→真空回吸→放下一組空桶。半自動活塞式食用油灌裝機分單頭和雙頭，單頭灌裝能力120桶/小時（按5升計算）。雙頭小包裝灌裝能力：360桶/小時（按5升計算）。

　　半自動活塞式食用油灌裝機有四頭、六頭等多種型號，有配套輸送線、油箱、油泵及控制電器等，可實現油嘴升降及自動上油功能，完成流水線作業：

半自動活塞式食用油灌裝機工作流程及優勢

　　半自動活塞式食用油灌裝機對于每次的灌裝是一個機械的單一的簡單動作,所以對每個規則容器都有很高的灌裝精度和穩定性。

　　半自動活塞式食用油灌裝機是方便快捷的新型機械，在使用過程中，出現小的問題，可以自行調整一下，如食用油灌裝機的灌裝劑量不準確：先檢查設備的進料系統是否出現故障。再對管道進行清洗，可以檢查物料中是否有雜物。再更換設備的氣動閥密封圈、氣管漏氣、更換氣動閥。
　　如果食用油灌裝機物料無法灌裝，可檢查料嘴是否關閉、重啟機械，檢查氣壓是否正常，注射缸和汽缸是否漏氣。物料達到限度，不夠相應容器的灌裝。
　　做好簡單的調整檢查后，就能運用食用油全自動灌裝機進行工作，達到機械代替人力的快捷好省的優點。

1. 半自動活塞式食用油灌裝機灌裝量不穩，時多時少
A. 檢查灌裝機進酒口是否有漏酒現象，有則排除，直至無漏酒現象為止。
B. 檢查進酒閥內是否有異物使閥門關閉不嚴，有則及時排除。
2. 灌裝頭滴漏
A.半自動活塞式食用油灌裝機工作是否晃動，如有則檢查四個地腳螺絲是否與地面接觸平穩。
B. 檢查灌裝閥內是否有異物，有則及時清除。